ISO Software SBU
PegahSystem Co.

icon-ps-controlpanelalt

استفادۀ بهینه از منابع تولید و تخصیص مناسب منابع به نیازهای تولید، موجب افزایش ظرفیت تولید و کاهش هزینه‌ها می‌شود. پایش آنیِ منابع‌انسانی و مواد اولیه و نیز اطلاع از وضعیت تجهیزات و ماشین‌آلات و...، به مدیران کمک می‌کند تا برای بهینه‌سازی خطوط تولید خود، به‌صورت دقیق و کارآمد برنامه‌ریزی کنند. زیرسیستم برنامه‌ریزی و کنترل تولید «پگاه‌سیستم» به‌عنوان بخشی از سیستم‌‌های یکپارچۀ این شرکت، علاوه بر تأمین اطلاعاتِ به‌روز تولید و ظرفیت‌‌های تولید، به سازمان‌ها این امکان را می‌دهد تا با دریافت اطلاعات آنیِ از عملکرد و مقایسه با برنامه‌ریزی‌‌های انجام‌شده، توان سازمان را در پاسخ‌گویی مناسب نیاز‌‌های مشتریان افزایش دهد.

 تصویر بالا، تصویر شرکت آذر فولاد امین، از مشتریان پگاه‌سیستم است.

ویژگی‌ها و امکانات

  • تعریف فرایندهای تولید هر محصول، مجموعه، قطعه و ساختار تشکیل‌دهندۀ محصول (BOM)، به‌همراه ضریب ضایعات استاندارد
  • انعطاف (بالانس) آنیِ برنامه، براساس تغییر منابع
  • تعریف افق برنامه در دوره‌‌های مختلف
  • تعریف تجهیزات و قالب‌‌های لازم و تخصیص آن‌ها به ماشین‌آلات، برای تولید و ثبت کارکرد و بازده
  • تعیین و ترتیب اجرای فرایندهای تولید محصول در مراحل و ایستگاه‌های مراکز عملیاتی خطوط تولید
  • تخصیص نیروی انسانی به ایستگاه‌ها و عملیات‌های مربوط به هر محصول
  • تعریف ویژگی‌‌های تولید، اعم از شمارۀ ردیابی و تاریخ تولید
  • محاسبۀ نیاز مواد به‌تفکیک محصولات، مجموعه، قطعه و خطوط تولید، با توجه به برنامه‌ریزی تولید
  • تعریف مراحل و برنامۀ کاری برای ایستگاه‌‌های کاری
  • صدور دستور کار تولید، به‌تفکیک خط تولید، محصول، ایستگاه، ماشین و نیروی انسانی
  • ثبت مقدار محصولات تولیدشده به‌ازای هر نوبت کاری
  • ثبت کارکرد هر خط، ایستگاه و مراحل تولید آن خط برای محصولات مختلف
  • تعریف برنامۀ موردی تولید، به‌صورت برنامۀ جبرانیِ برنامۀ اصلی تولید
  • اتصال سیستم به سیستم‌‌های سخت‌افزاریِ شناسایی و ردیابی و ثبت سوابق مکانیزه
  • محاسبۀ توقفات و مدت آن‌ها در ایستگاه‌‌های کاری

گزارش‌ها

  • گزارش میزان مواد استفاده‌شده در هر خط و ماشین براساس محصولات
  • گزارش درخت محصول (BOM)
  • گزارش عملکرد تولید و مقایسه با برنامۀ تولید تدوین‌شده و بازده تولید، به‌تفکیک پرسنل و ایستگاه‌‌های کاری
  • گزارش ظرفیت ایستگاه‌‌های تولید برمبنای برنامه‌‌های پیش‌بینی‌شده
  • گزارش روزانۀ تولید به‌همراه ساعات کارکرد عادی و اضافه‌کار و توقف‌ها
  • گزارش‌‌های تقویم کاری و گزارش زمان‌بندی فعالیت پرسنل (تایم‌شیت)
  • گزارش تولید محصول و نیمه‌ساخته‌ها، به‌تفکیک محصول و ایستگاه‌‌های کاری و مراکز عملیاتی
  • گزارش برنامه‌ریزی‌‌های تدوین‌شده برحسب مبنای دوره‌‌های برنامه‌ریزی با تناوب‌‌های مختلف
  • طراحی و ساخت گزارش‌‌های موردنیاز توسط کاربر، به‌صورت جداول و نمودار‌های مقایسه‌ای

درخواست بازدیدکننده

نام(*)

شماره تماس(*)

ایمیل(*)

نام شرکت

درخواست شما(*)